微混合器相比傳統(tǒng)的釜式動態(tài)攪拌混合和管道靜態(tài)混合器，具有比表面積大、傳質傳熱效率高、安全性高、放大效應小等優(yōu)點。微通道混合器在反應放大和優(yōu)化的過程中，具有更高重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、高效性，且在遇到堵塞工況的情況下，由于特殊的密封填料式設計，相比于傳統(tǒng)的管道靜態(tài)混合器，更容易清洗污垢及更換混合填料，作為微反應器中的一種特殊形式，微混合器能夠處理連續(xù)流動過程中很多其他設備無法處理的工藝。

微混合器應用領域：強放熱的化學反應過程、乳化劑、脂質體、顏料染料、化妝品等行業(yè)。

MF-X系列微混合器具有比表面積大、傳質傳熱效率高、安全性高、放大效應小等優(yōu)點，相比傳統(tǒng)的管道靜態(tài)混合器，在反應放大和優(yōu)化的過程中，具有更高重現(xiàn)性、穩(wěn)定性、高效性。且在遇到堵塞工況的情況下，由于特殊的密封填料式設計，相比于傳統(tǒng)的管道靜態(tài)混合器，更容易清洗污垢及更換混合填料，作為微反應器中的一種特殊形式，微混合器能夠處理連續(xù)流動過程中很多其他設備無法處理的工藝。

一、MF-X系列微混合器特點

2 保證了高效的混合傳質及傳熱；

2 模塊化設計保證混合過程具有最大的靈活性；

2 可根據用戶需求來定制特殊類型的微混合器；

二、傳質傳熱性能對比

多通道的渦流混合器（Multi-inlet Vortex Mixer）系統(tǒng)可用于瞬時納米沉淀法（Flash Nanoprecipitation, FNP）能實現(xiàn)良溶劑與反溶劑的快速、可控混合，基于動力學調控納米聚集體的形核與生長過程，是一種低成本、可連續(xù)運轉、易規(guī)模化的納米材料制備方法。

基于瞬時納米沉淀原理，四入口渦旋混合器（MIVM）已被證明是大規(guī)模生產不同聚合物藥物納米顆粒、單獨藥物納米顆粒和固體脂質納米顆粒的絕佳工具。 可以獲得具有良好尺寸均勻性和再現(xiàn)性的納米粒子。 MIVM 的獨特設計可通過渦流力在幾毫秒內完成高效混合。 此外，四個入口可以獨立地促進渦流室中的微混合，從而使納米制劑過程具有更大的靈活性。

三、MF-X1多通道渦流混合器技術參數(shù)

· 模塊部件：混合器底座及蓋板、PTFE密封墊片、密封圓條、緊固螺絲等

· 混合原理：混沌流沉降

· 適用類型：液-液-固

· 通量數(shù)量：4進1出

· 用途：適合固體參與或者固體生成的過程

· 外形尺寸：?90*30mm（可根據選擇底部或側面出口）

· 材質：316L SS、TA2等

· 流道尺寸：深×寬=1×0.8mm

· 持液量：0.3mL；

· 設計溫度：-25℃～280℃

· 設計壓力：≤20MPa

· 建議壓力：0-15Mpa

· 建議流量：0.01-200mL/min

類別：納米顆粒制備，PLGA納米制造，沉淀，納米粒子，高分子藥物載體，聚合物納米顆粒，脂質體