在有機化合物分子中引入一個或多個氯原子的反應(yīng)稱為氯化反應(yīng)。

氯化反應(yīng)類型：有機化合物的氯化，包括取代氯化、加成氯化以及氧氯化三種類型，以前兩種較為多見，而第三種氧氯化反應(yīng)其機理目前尚未有定論。

氯化反應(yīng)從機理大體上可以分為自由基鏈反應(yīng)機理和離子基反應(yīng)機理兩種。

自由基鏈反應(yīng)機理屬于這一反應(yīng)機理的有熱氯化和光氯化兩類。反應(yīng)包括鏈引發(fā)、鏈增長（鏈傳遞）和鏈終止3個階段，是一個連串反應(yīng)過程。

目前，在我國的氯化反應(yīng)工業(yè)中，大部分反應(yīng)是氯取代反應(yīng)，每有一個氯原子取代一個氫原子，同時另一氯原子同氫原子結(jié)合生成副產(chǎn)物氯化氫，這樣造成氯原子的利用率較低。

催化氯化大多屬于離子基反應(yīng)機理，常用的是非質(zhì)子酸催化劑，如FeCl3、AlCl₃等。

烴類雙鍵和叁鍵上的加成、烯烴的氯醇化（次氯酸化）、氫氯化（以HCl為氯化劑的氯化反應(yīng)）以及氯原子取代苯環(huán)上的氫的催化氯化都屬于這類反應(yīng)機理。

氯化反應(yīng)是醫(yī)藥和農(nóng)藥化工中常見的反應(yīng)，由于氯氣是有毒氣體，往往會帶來安全問題。另外，由于氯氣的活性較好，在釜式反應(yīng)中不易于控制其選擇性。而在微通道反應(yīng)器中，由于其良好的傳質(zhì)和換熱，對于這類反應(yīng)的選擇性有很大的提升。

有機氯產(chǎn)品是氯堿工業(yè)聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品氯氣的衍生物，是氯堿工業(yè)的重要組成部分，已廣泛用于農(nóng)業(yè)、造紙、紡織、食品、電子、 冶金、石油等工業(yè)部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。作為生產(chǎn)有機氯產(chǎn)品必不可少的工具，氯化反應(yīng)不僅出現(xiàn)在有機化學(xué)工業(yè)的基本化學(xué)品、專用化學(xué)品、農(nóng)藥和醫(yī)藥等許多產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，而且在無機化學(xué)工業(yè)以及采礦業(yè)中也有大量應(yīng)用，用氯氣氯化有機化合物的反應(yīng)技術(shù)在化學(xué)工業(yè)中具有重要的作用。

由于氯氣的反應(yīng)活性特別高，在帶來廣泛應(yīng)用的同時，也會帶來一定的問題。高活性意味著與底物反應(yīng)速度快，反應(yīng)選擇性差，容易出現(xiàn)多氯化，因此氯化反應(yīng)常常是難以控制甚至是失控的，其直接的結(jié)果是副反應(yīng)多、污染環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量低、有爆炸危險等。由此，在有機氯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，無論是從實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)工藝角度，還是為保證產(chǎn)品品質(zhì)以及生產(chǎn)安全，對有機氯化反應(yīng)進(jìn)行有效的控制都是非常必要的。

微通道反應(yīng)器可以大幅提高傳熱傳質(zhì)，強化反應(yīng)和換熱效果，同時，因其可以實現(xiàn)對物料配比、反應(yīng)溫度等工藝條件進(jìn)行精確地控制，使得化學(xué)反應(yīng)可以精確配比、嚴(yán)格控溫、高選擇性、綠色安全的進(jìn)行，也為解決傳統(tǒng)氯化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的諸多問題提供了切實可行的解決途徑。

氯氣與反應(yīng)原料中活潑氫的自由基取代反應(yīng)，是碳?xì)滏I功能化的重要手段。比如，對芐位的氯化，可以得到一氯和多氯等中間體，繼而可以轉(zhuǎn)化為其他中間體；對乙酰乙酸乙酯的活潑亞甲基氯化，是獲得多種雜環(huán)的有效途徑。

??傳統(tǒng)的氯化工藝通常為釜式鼓泡通氯，氯氣利用率很低，選擇性控制困難。降膜反應(yīng)器雖然可以減少返混，但是依然需要循環(huán)回收大過量的氯氣。

??微反應(yīng)器為氯化提供了另外一種連續(xù)化的選擇。氯氣和原料以順流的方式進(jìn)入反應(yīng)器，原料當(dāng)量可以準(zhǔn)確控制。在一定的溫度下實現(xiàn)理想的平推流操作，從而提升反應(yīng)的選擇性。

??氯化反應(yīng)需要對氯氣的流量進(jìn)行準(zhǔn)確控制，因此氯氣進(jìn)料系統(tǒng)的設(shè)計與性能是成功的關(guān)鍵因素之一。

用氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)技術(shù)在化學(xué)工業(yè)中具有重要的作用。主要是因為氯氣的反應(yīng)活性特別高。高活性意味著與底物反應(yīng)速度快，反應(yīng)選擇性差，容易導(dǎo)致過度氯化及氧化。因此，氯化反應(yīng)在常規(guī)反應(yīng)器中常常是難以控制甚至是失控的。其直接的結(jié)果是副反應(yīng)多、污染環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量差、有爆炸危險等。氯化反應(yīng)工藝是國家重點監(jiān)管危險化工工藝之一

氯化反應(yīng)工藝危險特點：

（1）氯化反應(yīng)是一個放熱過程，尤其在較高溫度下進(jìn)行氯化，反應(yīng)更為劇烈，速度快，放熱量較大；

（2）所用的原料大多具有燃爆危險性；

（3）常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學(xué)品，氧化性強，儲存壓力較高，多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先汽化再氯化，一旦泄漏危險性較大；

（4）氯氣中的雜質(zhì)，如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等，在使用中易發(fā)生危險，特別是三氯化氮積累后，容易引發(fā)爆炸危險；

（5）生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強；

（6）氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。

因此，在有機氯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，無論是從實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)工藝，還是為保證產(chǎn)品品質(zhì)以及生產(chǎn)安全，對有機氯化反應(yīng)進(jìn)行有效的控制都是非常必要的。