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![微通道反應(yīng)器延長反應(yīng)停留時間]()
微通道反應(yīng)器延長反應(yīng)停留時間
化學(xué)反應(yīng)過程的影響因素非常多，有溫度、壓力、流量、原料濃度、物料配比、加料順序、停留時間等等，且各個因素之間是相互關(guān)聯(lián)、相互制約的。因此，在實驗時面對一個既定的結(jié)果，比如原料反應(yīng)不完全，不能僅考慮其直接影響因素，例如是不是停留時間不夠，而應(yīng)從宏觀的角度整體把握，在了解整個反應(yīng)的脈絡(luò)和各個影響因素之間的關(guān)系后，有的放矢，通過提高反應(yīng)溫度、提高反應(yīng)物濃度、降低物料流量或者增加盤管或反應(yīng)片等多種方式來解決。
2021-06-21
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![連續(xù)流反應(yīng)器中離子液體[BMIM]Br催化高效合成碳酸丙烯酯]()
連續(xù)流反應(yīng)器中離子液體[BMIM]Br催化高效合成碳酸丙烯酯
在連續(xù)流微反應(yīng)體系中，以離子液體為催化劑，對環(huán)氧丙烷與CO2的環(huán)加成進行了研究?？疾炝朔磻?yīng)溫度、催化劑摩爾分數(shù)、操作壓力、停留時間、CO2/PO摩爾比、催化劑回收性能等因素對體系性能的影響。結(jié)果表明，在溫度為140℃、溫度為3.0 MPa、停留時間為166 s的條件下，PC的產(chǎn)率可達99.8%。優(yōu)化反應(yīng)過程可以通過提高反應(yīng)溫度、壓力、催化劑的摩爾分數(shù)和停留時間來實現(xiàn)，通過對結(jié)果的分析和催化劑的循環(huán)利用評估，證明連續(xù)流微反應(yīng)器在合成環(huán)狀碳酸酯方面有明顯的優(yōu)勢。
2021-06-17
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![納米藥物技術(shù)]()
納米藥物技術(shù)
納米藥物屬于高端藥物制劑，是藥物與相關(guān)載體材料制成的粒徑在1-1000nm范圍內(nèi)的納米載藥微?；蚣{米藥物晶體的統(tǒng)稱。納米材料和生物體息息相關(guān)，生物體重存在大量精細的納米結(jié)構(gòu)如核酸、蛋白質(zhì)、細胞體等。納米生物材料是指應(yīng)用于生物領(lǐng)域的納米材料與納米結(jié)構(gòu)，?；罴{米生物醫(yī)用材料、納米藥物及藥物的納米化技術(shù)。利用納米技術(shù)設(shè)計功能性生物材料用于遞送藥物，能夠顯著增加藥物的溶解度和生物利用度，增加藥物的腫瘤靶向
2021-06-12
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![納米顆粒合成中的連續(xù)流微反應(yīng)器]()
納米顆粒合成中的連續(xù)流微反應(yīng)器
納米顆粒合成中的連續(xù)流微反應(yīng)器,其他化學(xué)方法來分批生產(chǎn)納米顆粒存在以下問題：混合中的不均勻性，老化的重要性，溫度難以精確控制以及批次之間的可重復(fù)性有問題。
2021-06-11
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![三氯氧磷合成工藝綜述]()
三氯氧磷合成工藝綜述
使用微反應(yīng)技術(shù)制備三氯氧磷．可以實現(xiàn)三氯化磷和氧氣的瞬間混合和高效的傳質(zhì)傳熱．并將反應(yīng)溫度、壓力精確控制在所需要的范圍內(nèi)。從而使得反應(yīng)速率大幅提高。由于兩種物料可以在微通道內(nèi)進行快速充分的完全接觸。因此三氯化磷的轉(zhuǎn)化效率得到大幅度提高。與傳統(tǒng)工藝相比．微反應(yīng)合成三氯氧磷反應(yīng)時間短(傳統(tǒng)工藝需要40 h以上)，并且可以連續(xù)化生產(chǎn)。因而效率更高。微反應(yīng)合成的物料采用常規(guī)精餾的方法分離三氯化磷和三氯氧磷．三氯化磷返回到原料中繼續(xù)進行合成反應(yīng)。
2021-06-10
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![微流控量子點（QDs）合成]()
微流控量子點（QDs）合成
微反應(yīng)器中能夠輕松實現(xiàn)穩(wěn)定和理想的量子點制備環(huán)境。 根據(jù)微通道反應(yīng)器中液體的流動方式，微反應(yīng)器可分為連續(xù)層流微反應(yīng)器、分段流微反應(yīng)器和液滴微反應(yīng)器三種類型。
2021-06-09
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![自動化合成藥物小分子技術(shù)]()
自動化合成藥物小分子技術(shù)
用于合成癌癥治療的藥物分子 prexersatib 新技術(shù)可以自動化生產(chǎn)適用于藥物用途的小分子。該方法可能用于替代通常通過手動過程生產(chǎn)的分子，從而減少所需的巨大時間和人力成本。
2021-06-08
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![司他夫定的多步連續(xù)流合成]()
