高溫反應主要優(yōu)勢來自改進的傳熱和小型化,可以進行更安全的熱反應,而這些熱反應可能無法批量進行。通過使用背壓調節(jié)器在普通溶劑的沸點以上工作的能力也有助于獲得新的化合物。
2024-04-25
Baumann 和 Ley 小組最近發(fā)表的一篇論文,回顧了與間歇化學相比,流動化學在新反應發(fā)現中的作用。這篇綜述特別關注四種類型的化學過程——光化學、電化學、高溫反應和反應性中間反應(如鋰化)——在這些過程中,連續(xù)流動導致了許多新反應和反應模式的發(fā)現。對于光化學,連續(xù)流動的優(yōu)點包括均勻的照射、增加的光子傳輸和可擴展性。在電化學方面,其優(yōu)點包括電極表面與反應器體積之比大、傳質效率高和可擴展性。電極之
2024-04-24
3,4-二甲基苯酚(醚)合成路線,是一種無N亞硝胺產生的新合成方法。該路線反應主要以3,4-二甲基苯酚為原料,經硝化、甲基化、胺化三步反應,得到二甲戊靈。
2024-04-03
一種以無氰化物方式合成芳基腈的連續(xù)流程。 使用簡單的設置和溫和的條件,TosMIC(對甲苯磺酰甲基異氰化物)被用作易于獲得的前體,通過 van Leusen 反應將酮轉化為腈。 由此產生的連續(xù)過程速度快(停留時間為 1.5 分鐘),并且該方法的可擴展性(高達 8.8 g h?1)和可重復性已在各種丁腈產品中得到證明。
2024-04-01
研究人員報告了一種合成取代benzotriazin-4(3H)-ones的新方案,該酮是具有重要藥理學特性的代表性不足的雜環(huán)支架。研究人員利用無環(huán)芳基三嗪前體,在暴露于紫光(420 nm)時發(fā)生光環(huán)化反應。 利用連續(xù)流反應器技術,只需 10 分鐘的停留時間即可獲得優(yōu)異的產率,且無需任何添加劑或光催化劑。 潛在的反應機制似乎是基于經典Norrish II 型反應,并伴隨著斷裂和 N-N 鍵的形成。
2024-03-19
微通道反應器是目前精細化工行業(yè)看好的提升本質安全的技術之一,我國正逐步實現相關設備和成套技術的自主研發(fā)生產,未來該技術將成為精細化工行業(yè)工藝選擇的一個重要趨勢。微通道反應器適合哪些化學反應?涉及高溫高壓,強腐蝕性的工藝,都適用于微通道反應器。具體來看,出現有以下情況的化學反應,用傳統(tǒng)釜式反應器無法解決或是依舊存在安全隱患的反應,就可以用微通道反應器來解決。適合微通道反應器的反應類型主要包括:1、液
2024-03-01