微通道反應(yīng)器具有獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠改善流體的混合、增強傳質(zhì)和傳熱,適用于多相反應(yīng)以及高風(fēng)險或惡劣條件下的反應(yīng)高溫、低溫等條件。我們根據(jù)客戶不同場景需求提供微通道反應(yīng)器定制一站式服務(wù),旨在縮短反應(yīng)時間,減少溶劑浪費,提高選擇性,提高產(chǎn)量和產(chǎn)品純度,消除安全風(fēng)險,減少環(huán)境污染,實現(xiàn)從實驗室到無縫放大工業(yè)生產(chǎn)。
2023-08-31
作者報告了通過管式反應(yīng)器中的連續(xù)流動控制超高分子量 (UHMW) 聚合物 (Mn ≥ 106 g/mol) 的合成。 在高單體轉(zhuǎn)化率下,均相間歇聚合中的超高分子量聚合物表現(xiàn)出高粘度,這對使用連續(xù)流動反應(yīng)器提出了挑戰(zhàn)。 然而,在非均相反相細(xì)乳液(IME)條件下,UHMW聚合物可以在分散相內(nèi)產(chǎn)生,而非均相混合物的粘度保持與連續(xù)相的粘度大致相同。 與間歇式 IME 聚合相比,在流動中進(jìn)行此類 IME 聚合會產(chǎn)生更快的聚合速率,同時仍能對高達(dá) 106 g/mol 的分子量提供出色的控制。
2023-08-30
研究了一種用于合成多替拉韋(一種用于治療 HIV 的活性藥物成分 (API))的高效連續(xù)流程。 合成過程從易于獲得的芐基保護(hù)的吡喃開始,通過連續(xù)流動反應(yīng)器進(jìn)行六次化學(xué)轉(zhuǎn)化。 該流程的顯著優(yōu)勢包括將總反應(yīng)時間從批量的 34.5 小時減少到 14.5 分鐘。 通過流程優(yōu)化,每個反應(yīng)步驟的總產(chǎn)率顯著提高。 該合成的另一個關(guān)鍵特征是伸縮多個步驟。
2023-08-30
從批次化學(xué)到流動化學(xué)的轉(zhuǎn)變通常基于商業(yè)微流體設(shè)備,例如昂貴的完整反應(yīng)器系統(tǒng),這些設(shè)備無法輕松地根據(jù)DNA編碼庫技術(shù)(DELT)等技術(shù)的特定要求進(jìn)行定制,特別是對于日益重要的光化學(xué)反應(yīng) 。 使用快速原型技術(shù)的定制光反應(yīng)器概念提供了模塊化、靈活且經(jīng)濟(jì)實惠的設(shè)計,可以適應(yīng)各種應(yīng)用。 為了驗證原型反應(yīng)器,在 368 nm 下進(jìn)行了光化學(xué)頻哪醇偶聯(lián)反應(yīng),以演示從間歇化學(xué)到流動化學(xué)的轉(zhuǎn)變。 通過調(diào)整微流體光反
2023-08-28
微通道反應(yīng)器可以適用于各種聚合反應(yīng),如逐步聚合反應(yīng)、自由基聚合、離子聚合、配位聚合反應(yīng)、環(huán)狀聚合等。
2023-08-28
流動化學(xué)是一種用于合成的現(xiàn)代技術(shù),它利用泵、管道和反應(yīng)器盤管,而不是批量應(yīng)用中的傳統(tǒng)圓底燒瓶,從而實現(xiàn)更快的反應(yīng)性、增加的質(zhì)量/熱傳遞、提高的安全性等。 本文討論了這些細(xì)節(jié),為流動化學(xué)的進(jìn)一步采用、實用性和潛在缺點提供了論據(jù)。 化學(xué)工程概念涵蓋了文獻(xiàn)中的具體示例,涉及反應(yīng)動力學(xué)、活塞流建模、反應(yīng)分析(在線和在線)等。 隨著現(xiàn)代實驗室試圖使其技能多樣化并采用最佳工作流程,流動化學(xué)是本文強調(diào)的一個重要
2023-08-28
傳統(tǒng)的從二甲基亞砜(DMSO)中批量生產(chǎn)甲基砜(MSM)的過程具有高度放熱性,存在嚴(yán)重的安全隱患。在這項工作中,我們提出了一種使用微通道反應(yīng)器的連續(xù)流合成策略,以提高工業(yè)規(guī)模MSM生產(chǎn)的安全性和效率。
2023-08-20
研究了頭孢唑林的順序連續(xù)流動合成,頭孢唑林是大多數(shù)手術(shù)中用于預(yù)防原發(fā)感染的重要首選藥物。 底物在合適的流動反應(yīng)器中的快速流動和有效混合使得能夠在短時間內(nèi)獲得目標(biāo)化合物,而無需任何中間分離。 展示了可從小規(guī)模到中規(guī)模合成應(yīng)用的靈活系統(tǒng)設(shè)計,并建立了實現(xiàn)合成的最佳參數(shù)。 實現(xiàn)了 0.3 mol/h 規(guī)模的合成,分離產(chǎn)率為 54%,頭孢唑啉時空產(chǎn)率為 13.75 g/h dL。 獲得的材料具有可接受的雜質(zhì)分布,并且可以通過簡單的酸堿萃取和沉淀來純化。
2023-08-19